為什麽要做鹽霧測試？鹽霧測試有哪些分類

　　鹽（yán）霧測試是一（yī）種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬（shǔ）材料耐腐蝕性能的環境試驗。

　　一、為什麽要進行鹽霧測（cè）試？

　　為了驗證產品上的金屬部件暴（bào）露於大氣或其它環境中會否發生腐蝕.可以將產品（pǐn）在使用環（huán）境下放置足夠長的時間,例（lì）如產品的一個生命周期. 這樣做既（jì）耗時又費力（lì）,在實際中是極少（shǎo）采用的.

　　這樣就需要一種方（fāng）便的方法去（qù）評估產品的抗腐（fǔ）蝕（shí）性.

　　鹽霧測試就是一種人造（zào）氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它（tā）是將一定濃度的鹽水（shuǐ）霧化,然後噴在一個密閉（bì）的恒溫箱內（nèi）,通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間後的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一（yī）種加（jiā）速測試方法,就是用時短,不需要幾年,隻需要幾天,甚至（zhì）幾小時.

　　雖然（rán）鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由於影響腐（fǔ）蝕（shí）的因素很多,單一的（de）抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質的性能,所（suǒ）以鹽霧試驗結果不能（néng）作為（wéi）被試材料在所有環境下抗（kàng）腐蝕性能的直接指（zhǐ）南.同時（shí）材（cái）料在試驗中的性能也（yě）不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.

　　盡管如此,鹽（yán）霧試（shì）驗方法仍可作（zuò）為檢驗被（bèi）試材料的（de）一種方法.

　　二、哪些產品需（xū）要（yào）做鹽霧測試（shì）？

　　金（jīn）屬及其合金

　　金屬覆蓋層

　　有機覆蓋層

　　陽極氧化膜

　　三（sān）、覆蓋層

　　1) 覆蓋層類型

　　有機覆（fù）蓋層，例（lì）如（rú）油漆，清漆，粉末（mò）噴塗（tú）(powder)，防鏽油等.

　　金屬（shǔ）覆蓋層，例如電鍍，化學（xué）鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學（xué）氣相（xiàng）沉積等.常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫（xī）合金等.

　　2) 覆蓋層（céng）作用

　　美觀性 例如：鍍光亮鉻（gè）

　　保護基體金屬免遭腐蝕

　　四、鹽霧試驗的測試方法分類

　　人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋（cù）酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧（wù）試驗。

(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領（lǐng）域最廣的一種加速腐蝕試（shì）驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶（róng）液，溶液PH值調在中性範圍（6～7）作為噴霧用的溶（róng）液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性（xìng）鹽霧試驗的基礎上發展起來的（de）。它是在5%氯化鈉溶液中加（jiā）入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形（xíng）成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐（fǔ）蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

(3) KOWINTEST銅鹽（yán）加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新（xīn）近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少（shǎo）量銅鹽（yán）—氯（lǜ）化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度（dù）大約是NSS試驗的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際（jì）上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它（tā）主要用（yòng）於空腔型的整（zhěng）機產品，通過潮態環境的（de）滲透，使鹽霧腐蝕（shí）不但在產品表麵產生，也在產品內部產生（shēng）。它是將產品在鹽霧和（hé）濕熱兩（liǎng）種環境條件下（xià）交替（tì）轉換，最後考核整機產品的電性能